螺栓拉力实验标准

试件抗力试验

螺栓材料的试件及试验方法应按GB228的规定。试件取样部位如下：

M12～M36中心取样，试件直径按螺栓直径的四分之三（3/4d）计算；

M39～M64×4偏心取样，取样中心位置在螺栓直径的四分之一（1/4d）处，试件直径按螺栓直径的八分之三（3/8d）计算

• 7.2 拉力载荷
  将螺栓旋入专用夹具的内螺纹中，使旋入的螺纹长度不少于6P、未旋入的螺纹长度不少于2P。螺栓头下置一楔垫，当试验拉力达到表5规定的范围时，螺栓应断裂并发生在螺纹部分或螺纹与螺杆交接处。楔垫角度α=4°，其余型式与尺寸按GB3098.1 82第8.5条规定。

• 7.3 硬度试验
  

   常规硬度试验按GB3098.1 82第8.3条规定。

  芯部硬度试验应在距螺纹末端一个螺纹直径的截面上，距中心四分之一直径（1/4d）处，任测四点，取后三点平均值。

• 7.4 脱碳试验

            脱碳试验按GB3098.1 82第8.8条规定。

• 8 验收规则

  • 8.1 螺栓出厂检验应按批进行。同一性能等级、材料牌号、炉号、规格、机械加工、热处理及表面处理工艺的螺栓为同批。最大批量：对小于等于M36为5000件，对大于M36为2000件。

  • 8.2 螺栓的尺寸、外观、机械性能及表面缺陷检查按GB90规定；但对M39～M64×4螺栓的试验抽样方案按芯部硬度n=2，A_c=0；实物拉力n=3，A_c=0。

  • 8.3 制造者应以批为单位提供产品质量检验报告书，其主要内容如下：

                a）规格；
                b）数量；
                c）性能等级、材料牌号、炉号、化学成分；
                d）机械性能试验数据（含材料试件）；
                e）出厂日期和批号
                f）产品质量合格证

• 8.4 用户对产品质量有异议时，在正常运输和保管条件下，应在产品出厂之日起半年内向制造者提出，并经双方按本标准之要求进行复验裁决。

• 9 标志与包装

  • 9.1 产品应清除污垢及金属屑。产品表面应涂有防锈剂，以防止在运输和贮藏中受到腐蚀。在正常的运输和保管条件下，应保证自出厂之日起半年内不生锈。

  • 9.2 包装箱应牢固、防潮，包装型式由制造者选择。每箱毛重一般不超过40kg。

  • 9.3 包装箱外表应有标志，主要内容如下：

                  a）制造者名称；
                  b）产品名称（全称或简称）；
                  c）本标准规定的标记；
                  d）产品数量及毛重；
                  e）出厂日期和批号。