单金属镀液

    电镀液是电镀化学品的核心嶷的配比是否科学、工艺条件是否合理是直接影响电镀层的质量。电镀液是由主盐、导电盐、导电盐、缓冲剂、阳极去极化剂、络合剂和添加剂等组成，工艺条件包括pH值、温度、电流密度、阳极材料、电镀方法、搅拌形式和电镀时间等。

（1）主盐   即能在阴极上沉积所要求的镀层金属盐。通常主要是氰化物、氯化物、硫酸盐和焦磷酸盐等。

    主盐浓度与其他组分的浓度应维持一个适当的比值，主盐浓度高，电镀液电导率和阴极电流效率都高，能使镀层光亮度和整平性较好，但电镀液带出损失量大，也增加了废液处理的难度。

    主盐浓度低，电镀液分散能力和覆盖能力较好，对于外形复杂的镀件或预镀通常使用主盐浓度低的镀液。

（2）导电盐  即能够提高镀电导率，对放电金属不起络合作用的碱金属或碱土金属的盐类，如镀镍使用的NaSO4、MgSO4、焦磷酸盐等，镀铜及铜合金使用的KNO3和NH4NO3等。

    导是盐除了提高镀液的是导率之外，还能降低镀液的阴极化作用，对镀层结晶组织没有不利影响。

（3）缓冲剂  它是由弱酸与弱酸盐、弱碱与弱碱盐组成的，在化学上称之共轭酸碱对组成的溶液均是酸碱缓冲剂。多元酸的酸式溶液也是缓冲剂和NaHCO3、NaH2PO4、Na3HPO4等。弱酸和H3BO3、NH4CL对碱有缓冲作用，弱碱如氨水对酸有缓冲作用。

    缓冲剂的作用是在镀液遇到酸可碱时，均能维持镀液的pH值变化不大。

（4）阳极去极化剂  是指在电镀过程中能使阳极电位变负、促进阳极活化的物质，常用的阳极去极化剂有氧化物、酒石酸盐和硫氰酸盐等。

（5）络合剂  即能与主盐金属离子形成络合物的物质称为络合剂，如氰化物镀液中的NaCN或KCN，焦磷酸盐镀液中的K4P2O7或Na4P07等。

    电镀液中的络合剂含量常高于络合金属离子所需要的量，多余部分称为游离的络合剂，如氰化物镀铜溶液中有NaCN总量的和NaCN游离量，其中游离量即为多余的没有与Cu2+离子络合的量。游离量高阳极溶解性好，阴极极化作用大，镀层结晶细致，镀液分散能力和覆盖能力强，但阴极电流效率低，沉积速度减慢。

（6）添加剂  添加剂品的品种多，用量少，它不会明显地改变镀液的电性（导电性、平衡电位），但它能显著地改善镀层的性能。

    光亮剂  它是能够使镀层光亮的添加剂，如糖精、丁炔二醇、苄亚基丙酮等。根据光亮剂的基团及其在镀液中性能作用以及对镀层的影响，可将其分为初级光亮剂、次级光亮剂、载体光亮剂和辅助光亮剂等。

整平剂  它是能使镀件表面和微观谷处镀上更厚镀层的添加剂，具有整平作用，故称为整平剂，如香豆至少、四氢噻唑硫酮和亚乙基硫脲等。

    润湿剂  它是能降低镀层内应力，使镀液易于在电极表面铺层的添加剂，K12、OP、AEO乳化剂等。

    应力消减剂  它是能降低镀层内应力，提高镀层韧性和添加剂。

    镀层细化剂  它是能使镀层结晶细致的添加剂，如碱性镀锌的DE、DPE和硫酸盐镀锡使用的二苯胺等。

    除此之外，合金镀液、特种镀液还使用其他添加剂，这里不再叙述。

镀银溶液

    镀银工艺应用很言广，电子、仪器、无线电产品等的零部件均采用镀银的方法减少金属表面的接解电阻，提高金属的焊接性能；家庭用具有工艺品能过镀银达到美化装饰目的；反光装置需要镀银。

    镀银工艺有氰化物镀银液和无氰镀银液，但实际镀银工艺多采用氰化物镀银液，也有采用硫代硫酸盐镀银液、亚氨基二磺酸银液和磺基水杨酸镀银液的。

    镀银工艺不宜用于印刷电路板电镀，因银原子容易扩散，沿材料表面滑移，易产生“银须”造成短路。

氰化物镀银液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
氯化银 35～40 氰化钾（游） 10～35
氰化钾（总） 65～80    
<#document-fragment>

 

温度为10～35℃；阴极电流密度为0.1～0.5A/dm2。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
银氰化钾 5580 氯化钾 25
硫氰化钾 150250    
<#document-fragment>

 

温度为10～50℃；阴极电流密度为0.5～1.5A/dm2。

光亮镀银液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
氯化银 35～45 碳酸钾 15～25
氰化钾（游） 45～55 硫代硫酸钠 0.5～1.0
<#document-fragment>

 

温度为15～25℃；阴极电流密度为0.2～0.5A/dm2。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
氯化银 55～65 2-巯基苯并噻唑 0.5
氰化钾（总） 70～75 1，4-丁炔二醇 0.5
<#document-fragment>

 

温度为15～35℃；阴极电流密度为1～2A/dm2。

硫代硫酸盐镀银液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
硝酸银 45～50 无水亚硫酸钠 80～100
硫代硫酸铵 230～260 硫代氨基脲 0.5～0.8
乙酸铵 20～23    
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pH值为5.0～6.0；温度为15～35℃；阴极电流密度为0.1～0.3A/dm2；Sc:Sa为1：2～3。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
硝酸银 40～45 乙酸胺 20～30
硫代硫酸钠 200～250 硫代氨基脲 0.6～0.8
焦亚硫酸钾 40～50    
<#document-fragment>

 

pH值为5～6；温度为室温；阴极电流密度为0.1～0.3A/dm2；Sc:Sa为1：2。

镀金溶液

镀金广泛应用于精密仪器仪表、印刷板、集成电路、电子管外壳、电接点等的零件、外观为金黄色，延展性好，易抛光，有很好的抗变性能，在银层上镀金可以防止变色。此外金合金镀层可呈现多种色调，常用于装饰品，如首饰、钏表零件、艺术品等。

金只溶于水，金镀层耐腐蚀性强，导电性好，易于焊接，耐高温。

镀金工艺有碱性氰化物镀金液、酸性和中性镀金液、亚硫酸盐镀液等。

碱性氰化物镀金液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
KAu（CN）2 4～5 K2CO3 15
KCN 15～20    
<#document-fragment>

 

温度为60～70℃；pH值为8～9；阴极电流密度为0.05～0.1A/dm2。阳极材料为金、铂。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
KAu（CN）2 5～20 碳酸钾 25～35
氰化钾（总） 30 磷酸氢二钾 25～35
<#document-fragment>

 

温度为50～65℃；pH值为12；阴极电流密度为0.1～0.5A/dm2。阳极材料为金。

酸性和中性镀金液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
金[以KAu（CN）2形式   酒石酸锑钾 0.05～0.3
   加入] 10 硫氰酸钾 70
柠檬酸铵 100    
<#document-fragment>

 

pH值为5.2～5.8；温度为30～40℃；阴极电流密度为0.2～0.5A/dm2。阳极材料为金。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
金[以KAu（CN）2形式   镍氰化钾 2～4
   加入] 6～8 磷酸氢二钾 25～30
<#document-fragment>

 

pH值为6.5～7.5；阴极电流密度为0.2～0.4A/dm2。阳极材料为不锈钢。

亚硫酸盐镀金液

方配1

 

组分 g/L 组分 g/L
金 5～25 柠檬酸钾 80～120
亚硫酸铵 150～250    
<#document-fragment>

 

pH值为8.5～9.5；温度为45～65℃；阴极电流密度为0.1～0.8A/dm2。阳极材料为金。搅拌方式为阴极移动。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
金 10～15 EDTA 40
亚硫酸钠 140～180 硫酸钴 0.5～1.0
柠檬酸钾 80～100 氯化钾 60～80
<#document-fragment>

 

pH值为8～10；温度为40～60℃；阴极电流密度为0.3～0.8A/dm2。阳极材料为金。

镀镉溶液

镀镉一般用于钢铁紧固件、管道零件、吊挂受力件，也用于与铝其合金、镁合金、橡胶接触钢件和铜件，主要用作防护层。

镉镀层为银白色，经钝化处理具有多种彩色，如经各剂铬酸液和酸性为金黄色，经五酸钝化单绿色，经磷化处理为浅灰色等。

应用较广的镀镉液有氰化镀隔液、氨羧络合剂镀隔液和酸性镀隔液，镉液的污染危害极大，废液不能随意排放。

氰化物镀隔渡

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
氧化镉 30～40 NiSO4、7H2O 1～2
NaCN 90～120 磺化蓖麻油 8～12
NaOH 15～25    
<#document-fragment>

 

温度为15～40℃；电流密度为1～3A/cm2。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
氧化镉 30～40 硫酸钠（Na2SO4.10H2O)  
氰化钠 100～120   40～60
氢氧化钠 15～25 硫酸镍(NiSO4.7H2O) 1～1.5
磺化蓖麻油 8～12    
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温度为15～40℃；电流密度为0.8～1.5A/cm2。

氨羧络合剂镀隔液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
氯化镉（CdCl2.5/2H2O) 40～45 氨三乙酸（NTA） 100～160
氯化铵 80～160 固色粉 0.5～1.0
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pH值为7.5～8.5；温度为室温；阴极电流密度为0.3～1.8A/dm2。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
硫酸镉（CdSO4.8/3H2O) 30～40 硫酸镍（NiSO4.7H2O) 0.3～0.5
氯化铵 110～150 桃胶 0.5～1.0
氨三乙酸（NTA） 50～80 十二烷基硫酸钠（K12） 0.3～0.5
硫脲 1.0～1.5    
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pH值为5.5～6.5；温度为10～35℃；电流密度为0.5～2.0A/dm2。

配性镀隔液

配方

 

组分 g/L 组分 g/L
β-萘二磺酸（CdSO4.8/3   硫酸（ρ=1.84g/cm3) 45～60
     H2O) 40～50 明胶 3～5
硫酸 3～5 OP乳化剂 4～6
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温度为10～40℃；电流密度为1～3A/dm2。

其他镀隔液

配方

 

组分 g/L 组分 g/L
硫酸镉（CdSO4.8/3H2O) 35 氨三乙酸（NTA） 30
硫酸铵 5 平平加（AEO） 0.025
三乙醇胺 170 (NiSO4.7H20) 0.25～0.5
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Ph值为8.2～9.0；温度为室温；电流密度为0.6～1.0A/dm2。

镀铬溶液

镀铬是最重要的防护装饰性手段，同于铬表面很容易形成钝化膜，不易变色和失去光泽，又因为铬表面憎水、憎油、不易被污染，更增加了铬层的稳定性。

铬镀层有很高的硬度和耐磨性，常用于机械零件的修复和易磨损件的电镀。

镀铬溶液除了有铬酐和铬酸盐外，还需要有SO42-和SiF62-阴离子催化剂才能使镀铬正常进行。普通镀铬液用SO42-作催化剂，复合镀铬液用SO42-和SiF62-催化剂，用SrSO4和K2SiF6作催化剂称为自动调节镀铬液。

镀硬铬实际上是在基体上镀较厚的铬层，一般在20以上。只是因为镀层较厚，能发挥铬层硬度高，耐磨性强的特点。镀后要进行热处理。

镀硬铬在工业上应用很广，切削和拉拨工具，模具、轴承、量具、汽缸、辊筒等常镀硬铬。

为了减少铬的污染，发展了低铬镀和三价镀铬法。

镀黑铬实际上是一种合金镀层，用于光学仪器和武器制造工业。

普通镀铬液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
铬酐 230～270 H2SO4（ρ=1.84g/cm3) 1.5～1.8
三价铬（Cr3+） 1.5～3.6    
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温度为58～62℃；电流密度为30～45A/dm2。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
CrO3 230～270 硫酸（ρ=1.84g/cm3) 2.3～2.7
三价铬（Cr3+） 2.3～5.4    
<#document-fragment>

 

温度为40～50℃（光亮铬）或58～62℃（锻面铬）；电流密度为10～20A/dm2(光亮铬）或30～45A/dm2（锻面铬）。

复方镀铬液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
铬酐 150～195 硫酸（ρ=1.84g/cm3) 1.2～1.5
氟化钠 1.3～1.8    
<#document-fragment>

 

温度为40～60℃；电流密度为8～60A/dm2。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
铬酐 250 硫酸（ρ=1.84g/cm3) 1.25
氟硅酸 4～6    
<#document-fragment>

 

温度为45～55℃；电流密度为25～40A/dm2。

稀土添加剂镀铬液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
铬酐 80～150 三价铬（Cr3+） 无要求
硫酸（ρ=1.84g/cm3) 0.4～1 CF-201 1～4
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温度为35～50℃；电流密度为10～30A/dm2。阳极材料为Pb/Sb或Pb/Sn。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
铬酐 150 三价铬（Cr3+） 0.5
硫酸（ρ=1.84g/cm3) 0.3 HC-1 2
<#document-fragment>

 

温度为25～45℃；电流密度为4～20A/dm2。阳极材料为Pb/Sb或Pb/Sn。

自动调节镀铬液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
铬酐 150～180 氟硅酸钾 20
硫酸锶 6～8    
<#document-fragment>

 

温度为50～60℃（防护装饰铬）或55～62℃（锻面铬）；电流密度为30～45A/dm2（防护装饰铬）或40～60A/dm2(锻面铬）；阳极材料为铅锡匐金（Sn10%）。

无裂纹微裂纹镀铬液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
铬酐 250 三价铬（Cr3+） 2～4
CrO3/SO42- 125～150/1    
<#document-fragment>

 

温度为53～55℃；电流密度为15～20A/dm2。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
铬酐 280～300 三价铬（Cr3+） ＞0.5
CrO3/SiF62- 140/1    
<#document-fragment>

 

温度为55～75℃；电流密度为30～50A/dm2。

快速镀铬液

配方

 

组分 g/L 组分 g/L
铬酐 180～250 硼镁 8～10
硫酸（ρ=1.84g/cm3) 1.8～2.5 氧化镁 4～5
<#document-fragment>

 

温度为55～60℃（防护装饰铬）或55～60℃（锻面铬）；电流密度为30～45A/dm2（防护装饰铬）或40～60A/dm2(锻面铬）。

四铬酸盐镀铬液

配方

 

组分 g/L 组分 g/L
铬酐 300g/L 氢氧化钠 58～60
硫酸（ρ=1.84g/cm3) 0.6～0.75g/L 乙醇 1ml/L
<#document-fragment>

 

温度为2～23℃；电流密度为20～150A/dm2。

滚桶镀铬液

配方

 

组分 g/L 组分 g/L
铬酐 300～350 硫酸（ρ=1.84g/cm3) 0.6～0.9
氟硅酸 5～6    
<#document-fragment>

 

温度为35～40℃；总流量为200～250A；时间为30～40min；滚桶转速为1r/min；装载量为1～3kg/桶。

三价铬镀铬液

配方

 

组分 g/L 组分 g/L
硫酸铬 0.4～0.5 铁(Fe2+） 0.1～0.2
硼酸 0.5 氟化钠 0.2
硫酸钠 0.75～1.0 甘油 1～2
<#document-fragment>

 

pH值为1.9～2.2；温度25～30；电流密度为7～8A/dm2。

镀黑铬液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
铬酐 300～320 氟硅酸（ml/L） 0.1
硝酸钠 7～11    
<#document-fragment>

 

温度为16～20℃；电流密度为20～25A/dm2；时间为30min；阳极材料为Pb-Sn。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
铬酐 250 氟硅酸 0.25
<#document-fragment>

 

温度为25～35℃；电流密度为15～45A/dm2。

镀硬铬液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
铬酐 250 氟硅酸 4～6
硫酸（ρ=1.84g/cm3) 1.25    
<#document-fragment>

 

温度为50～60℃；电流密度为50～80A/dm2。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
酪酐 250300 硫酸锶 6～8
氟硅酸钾 20    
<#document-fragment>

 

温度为55～62℃；电流密度为40～80A/dm2。

镀铜溶液

铜是一种重要的预镀层，铝件、锌压铸件、锡焊接件、铅锡合金等电镀前常预镀铜，铜合金预铜可提出高镀层结合强度。

铜也是一种重要的中间镀层，钢铁件和锌压铸件常镀铜镍铬镀层，无孔隙的铜中间层能提高耐腐蚀性。镀铜还用于局部的防渗碳、印刷板孔金属化、印刷辊的表层电极和电刷等多方面经各种化学处理得到彩色铜层，涂上膜可作装饰品。

氰化物镀铜液

氰化物预镀铜液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
氰化亚铜 15 游离氰化钠 6
氰化钠 23 碳酸钠 15
<#document-fragment>

 

温度为40～60℃；阴极电流密度为1～2A/dm2。阳极电流密度0.5～1A/dm2。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
氰化亚铜 25 碳酸钠 6
氰化钠 30 硫酸氢钠 3
<#document-fragment>

 

阴极电流密度为0.5A/dm2。

含酒石酸钾钠氰化物镀铜液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
氰化亚酮 30～50 碳酸钠 20～30
酒石酸钾铜 30～60 氢氧化钠 10～20
氰化钠 40～65    
<#document-fragment>

 

温度为50～60℃；阴极电流密度为1～3A/dm2。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
氰化亚酮 35～45 碳酸钠 20～30
酒石酸钾铜 30～140 氢氧化钠 8～12
氰化钠 50～72 硫氰酸钾（KCNS） 8～12
<#document-fragment>

 

温度为50～65℃；阴极电流密度为0.5～2A/dm2。

高效氰化物镀铜液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
氰化亚铜 67.5-82.5 碳酸钠 0-90
游离氰化钠 4-11 氢氧化钠 22.5-37.5
<#document-fragment>

 

温度为70-80℃；电流密度为3-5A/dm2。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
氰化亚铜 67.5-82.5 碳酸钠 0-120
游离氰化钠 7.5-15 氢氧化钾 30-52.5
<#document-fragment>

 

温度为70-80℃；电流密度为3-6A/dm2。

配方3

 

组分 g/L 组分 g/L
氰化亚铜 49-127 游离氰化钠 11-19
游离氰化钠 62-154 氢氧化钠 22-37
<#document-fragment>

 

温度为60-80℃；电流密度为1-11A/dm2。

硫酸盐镀铜液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
硫酸（ρ1.84g/cm3） 45-110 硫酸铜 150-250
<#document-fragment>

 

温度为20-50℃；电流密度为1-3A/dm2。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
硫酸铜 150-200 硫酸（ρ1.84g/cm3） 50-70
葡萄糖 30-40    
<#document-fragment>

 

温度为20-30℃；电流密度为1-3A/dm2。

配方3

 

组分 g/L 组分 g/L
硫酸铜 180-220 甲基紫 0.01
硫酸（ρ1.84g/cm3） 50-70 OP-21 0.2-0.5
SH-110 0.005-0.02 氯根 0.02-0.08
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温度为7-40℃；电流密度为1-6A/dm2。

注：TPS-N，N-二甲硫代氨基甲酰基丙烷磺酸钠。SH-110：噻唑啉基二硫代丙烷磺酸钠。

焦磷酸盐镀铜液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
焦磷酸铜 70 25%氨水（ml/L） 3
焦磷酸钾 420 光亮剂 适量
<#document-fragment>

 

PH值为8.2-8.8；温度为50-60℃；电流密度为1-8A/dm2。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
焦磷酸铜 60-100 PC-I 2.5
焦磷酸钾 230-350 PC-II 0.4-1.2
25%氨水（ml/L） 2-5    
<#document-fragment>

 

PH值为8.5-9.2；温度为55-65℃；电流密度为1-5A/dm2。

配方3

 

组分 g/L 组分 g/L
焦磷酸铜 60-70 柠檬酸铵 20-25
焦磷酸钾 280-320    
<#document-fragment>

 

PH值为8.2-8.8；温度为30-50℃；电流密度为1-1.5A/dm2，搅拌方式为阴极移动。

其他镀铜液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
二价铜（Cu2+） 20 FF5 4.0
柠檬酸钾 300 FF6 1.0
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FF柠铜添加剂（ml/L）      
<#document-fragment>

 

PH值为8.2-9.5；温度为40-60℃；阳极材料为磷铜；阴极电流密度为0.5-5A/dm2。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
FF5 4 FF铜盐 400
FF6 1    
<#document-fragment>

 

PH值为8.2-9.5；温度为40-60℃；阳极材料为磷铜；阴极电流密度为0.5-5A/dm2。

配方3

 

组分 g/L 组分 g/L
F柠铜添加剂 50 FF铜盐粉 60
FF5 4 柠檬酸钾 220
FF6 1    
<#document-fragment>

 

PH值为8.2-9.5；温度为40-60℃；阳极材料为磷铜；阴极电流密度为0.5-5A/dm2。

镀铁溶液

电镀铁可以得到软而有延展性的铁镀层，通过渗碳、氰化或氮化提高它有的硬度。铁的镀层纯度高，比较耐磨、容易焊接，也可再镀上其他金属层。

电镀铁使用的铁盐一般为硫酸亚铁和氯化亚铁及两者的混合物，也可用氟硼酸亚铁和氨基磺酸亚铁。

镀铁主要用于磨损件的修复、零件或模具的电铸，在印刷板上镀铁可延长其使用寿命，铁镀层也可作为铸铁镀锌、锡、铬前的中间层。在汽车、机车曲轴和机床磨捐赠 件的修复上的应用有重要意义。

硫酸亚铁盐镀铁液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
硫酸亚铁铵 385-400 硫酸（ρ1.84g/cm3） 0.25
<#document-fragment>

 

PH值为5.0-5.5；温度为20℃；电流密度为1-2.5A/dm2。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
硫酸亚铁 250 硫酸铵 120
<#document-fragment>

 

PH值为2.1-2.4；温度为60℃；电流密度为6-10A/dm2。

配方3

 

组分 g/L 组分 g/L
硫酸亚铁 250 硫酸铵 120
<#document-fragment>

 

PH值为4.0-5.5；温度为25℃；电流密度为2.0A/dm2。

氯化亚铁盐镀铁液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
氯化亚铁 300 氯化钙 335
<#document-fragment>

 

PH值为0.8-1.5；温度为90℃；电流密度为6.5A/dm2。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
氯化亚铁 350-400 氯化锰 1-5
氯化钠 10-20 硼酸 5-8
<#document-fragment>

 

PH值为1.0-1.8；温度为30-55℃；电流密度为15-25A/dm2。

配方3

 

组分 g/L 组分 g/L
氯化亚铁 350-400 硼酸 1-2
氯化钠 20 碘化钾 2-5
氯化锰 10    
<#document-fragment>

 

PH值为1.0-1.5；温度为30-50℃；电流密度为15-30A/dm2。

硫酸亚铁-氯化亚铁镀铁液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
硫酸亚铁 250 氯化铵 7.0
氯化亚铁 30    
<#document-fragment>

 

PH值为4.5-6.0；温度为40℃；电流密度为5-10A/dm2。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
氯化亚铁 42 氯化铵 20
硫酸亚铁 250    
<#document-fragment>

 

PH值为3.5-5.5；温度为35-43℃；电流密度为5-10A/dm2。

其他镀铁液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
氟硼酸亚铁 226 氯化钠 10
<#document-fragment>

 

PH值为3.0-3.4；温度为57-63℃；电流密度为2-6A/dm2。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
氟硼酸亚铁 60 氯化铵 40
硫酸亚铁 300    
<#document-fragment>

 

PH值为2.5-3.3；温度为43-66℃；电流密度为1-10A/dm2。

配方3

 

组分 g/L 组分 g/L
氯化亚铁 23-60 亚铁离子（Fe2+） 68-113
氨基磺酸铵 23-45    
<#document-fragment>

 

PH值为2.5-3.3；温度为43-66℃；电流密度为1-10A/dm2。

镀镍溶液

镍的硬度很高，镀镍常用于需要硬度和耐磨性场合，也用于塑料布成型模具等的电铸。

镀镍层相对于铁基体属阴极性镀层，镍镀层往往多孔，因此在钢铁件上常采用铜/镍/铬防护层。现在多采用不同镍层组合来提高防护性能，应用十分广泛。

镀镍液的类型很多，使用最多的是硫酸盐/氯化物型溶液，这种镀镍液镀出的镍镀层结晶细致，易于抛光，韧性好，耐性好，耐腐蚀性也比亮镍镀层好。

除此之外还有光亮镀镍（在电镀液中加光亮剂）、多层镀镍、低浓度镀镍、滚镀镍和特种用途镀镍等。

普通镀镍液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
硫酸镍 250-300 硼酸 35-40
氯化镍 30-60 K12 0.05-0.1
<#document-fragment>

 

PH值为3-4；温度为45-60℃；电流密度为1-2.5/dm2,搅拌方式视需要。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
硫酸镍 150-200 K12 0.05-0.1
氯化钠 8-10 无水硫酸钠 40-80
硼酸 30-35    
<#document-fragment>

 

PH值为5-5.5；温度为18-35℃；电流密度为0.5-1/dm2,搅拌方式视需要。

半光亮镀镍液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
硫酸镍 280-300 香豆素 0.15-0.30
氯化镍 30-40 甲醛 0.15-0.20
硼酸 35-40 K12 0.10
<#document-fragment>

 

PH值为3.8-4.2；温度为55-60℃；电流密度为3-4/dm2,搅拌形式为阴极移动。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
硫酸镍 300 乙酸 1-1.5
氯化镍 40 DN-1 3-4
硼酸 40 SB-1 0.8-1.5
K12 0.05-0.10 SB-2 0.8-1.5
<#document-fragment>

 

PH值为3.4-4.5；温度为50-60℃；电流密度为3-4/dm2,搅拌形式为阴极移动。

配方3

 

组分 g/L 组分 g/L
硫酸镍 300-350 硼酸 30-40
氯化镍 25-40    
<#document-fragment>

 

PH值为3.5-4.8；温度为50-60℃；电流密度为2-3dm2,搅拌形式为阴极移动。

高硫镍镀液

配方1

 

组分 g/L 组分 用量
硫酸镍 300 硼酸 40
氯化镍 40 TN-1（或TN-2） 2-6（或4）
<#document-fragment>

 

PH值为3-3.5；温度为40-50℃；电流密度为3-4dm2,电镀时间为2-3min。

配方2

 

组分 g/L 组分 用量
硫酸镍 300 硼酸 40
氯化镍 40 苯亚磺酸钠 0.2
<#document-fragment>

 

PH值为3-3.5；温度为40-50℃；电流密度为3-4dm2,电镀时间为2-3min。

低浓度镀镍液

配方1

 

组分 g/L 组分 用量
硫酸镍 75 硼酸 50g/L
氯化镍 110 LTC光亮剂 3.2mlL
<#document-fragment>

 

PH值为4.0；温度为18-40℃；电流密度为1.5-4dm2,

配方2

 

组分 g/L 组分 用量
硫酸镍 40 硼酸 50
氯化镍 110 LTC光亮剂 适量
<#document-fragment>

 

PH值为3.8；温度为45℃。

半浸式滚镀亮镍

配方

 

组分 g/L 组分 g/L
硫酸镍 200-250 硫酸镁 20-25
氯化镍 15-20 糖精 0.5-1
硼酸 35-40 氯化镉 0.001-0.01
<#document-fragment>

 

PH值为4.2-4.6；温度为20-35℃；电流密度为0.5-1dm2,电压为4-5V。

镀无光镍

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
硫酸镍 280-320 次级光亮剂 0.2-0.4
氯化钠 12-16 K12 0.1-0.5
硼酸 35-45 氧化铝（0.01-0.5μm） 100-140
初级光亮剂 2-4    
<#document-fragment>

 

PH值为4-5；温度为50-60℃；阴极电流密度为1-4dm2,时间为10min。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
硫酸镍 220-290 Velous M30 2-4
氯化钠 40-55 Velous D100 8-50
硼酸 33-40    
<#document-fragment>

 

沸点为22-28℃；温度为50-60℃；PH值为4.0-5.0；阴极电流密度为1.5-8A/dm2,阳极电流密度为<4A/dm2,阴极移动为2-6min。

氯化物镀镍液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
氯化镍 200 硼酸 30-50
硫酸镍 100    
<#document-fragment>

 

PH值为2.5-4；温度为40-70℃；电流密度为3-10A/dm2。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
氯化镍 300 硼酸 30-40
<#document-fragment>

 

PH值为3.8；温度为55℃；电流密度为1-13A/dm2。

全硫酸盐镀镍液

配方

 

组分 g/L 组分 g/L
氯化镍 300 硼酸 40
<#document-fragment>

 

温度为46℃；PH值为3.0-5.0；电流密度为2.5-10A/dm2。

其他镀镍液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
氯硼酸镍 300-450 硼酸 30-40
氟硼酸 5-40    
<#document-fragment>

 

PH值为2.0-3.0；温度为40-80℃；电流密度为2.5-20A/dm2。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
氯硼酸镍 220 硼酸 30
氟硼酸 4-38    
<#document-fragment>

 

PH值为2.0-3.5；温度为37-77℃；电流密度为2.5-10A/dm2。

配方3

 

组分 g/L 组分 g/L
氨基磺酸镍 450 湿润剂 0.05
硼酸 30    
<#document-fragment>

 

PH值为3.5-5.0；温度为38-60℃；电流密度为2-16dm2。

镀黑镍

第一类镀黑镍

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
硫酸镍 70-100 硫氰酸铵 25-35
硫酸锌 40-45 硫酸镍铵 40-60
硼酸 25-35    
<#document-fragment>

 

阳极材料为镍板；PH值为4.5-5.5；温度为30-60℃；电流密度为0.1-0.4A/dm2。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
硫酸镍 60-75 硫氰酸铵 12.5-15
硫酸锌 30 硫酸镍铵 35-45
<#document-fragment>

 

阳极材料为镍板；PH值为5.8-6.1；温度为25-35℃；电流密度为0.05-0.15A/dm2。

配方3

 

组分 g/L 组分 g/L
硫酸镍 75 氯化铵 30
硫酸锌 30 硫氰酸钠 15
<#document-fragment>

 

阳极材料为镍板；PH值为5；温度为20-25℃；电流密度为0.15A/dm2。

第二类镀黑镍

配方

 

组分 g/L 组分 g/L
硫酸镍 120-150 硼酸 20-25
钼酸铵 30-40    
<#document-fragment>

 

PH值为4.5-5.5；温度为20-25℃；电流密度为0.15-0.3A/dm2。

单金属镀黑镍

配方

 

组分 g/L 组分 g/L
SL-1开缸剂 20-30 黑镍盐 200-280
SL-2添加剂 2-6    
<#document-fragment>

 

PH值为7.2-8；温度为常温；电流密度为0.5-1.5A/dm2；搅拌方式为阴极移动或采用滚镀；电镀时间为0.5-1.10min。

镀铅溶液 

铅能经受各种机械变形，可作防护性镀层，在空气中易生成灰黑色氧化膜，可免受进一步的腐蚀。

铅对硫化物、亚硫酸、冷的氢氟酸和稀硫酸耐腐蚀性好，镀铅层可作为耐酸的化工设备和毒气弹的衬里，但镀铅层对碱和氧化性酸不稳定。

铅对钢铁基体性阴极性镀层，可直接在钢铁、铜及合金上，钢铁件预先镀铜可提高铅镀层的防护作用。

氟硼酸盐镀铅液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
氟硼酸铅 120 硼酸 13.3
氟硼酸 30 动物胶 0.2
<#document-fragment>

 

温度为20-40℃；阴极电流密度为0.5-5A/dm2；阳极电流密度为1-3A/dm2。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
氟硼酸铅（以Pb2+计） 240 硼酸 26.0
氟硼酸 60 动物胶 0.2
<#document-fragment>

 

温度为20-40℃；阴极电流密度为0.5-7A/dm2；阳极电流密度为1-3A/dm2。

配方3

 

组分 g/L 组分 g/L
氟硼酸铅（以Pb2+计） 105-120 桃胶 0.2
氟硼酸 40-50    
<#document-fragment>

 

温度为20-25℃；阴极电流密度为1.0A/dm2

酒石酸盐镀铅液

配方

 

组分 g/L 组分 用量
氧化铅（以Pb2+计） 90-120 氢氧化钠 60-80g/L
酒石酸钾钠 180-200 EQD-4 3-5ml/L
<#document-fragment>

 

温度为20-75℃；阴极电流密度为0.5-4A/dm2；搅拌形式为压缩空气。

其他镀铅液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
铅（Pb2+） 75 动物胶 0.2
总氟硅酸盐 150    
<#document-fragment>

 

温度为35-40℃；阳极电流密度为0.5-3A/dm2；阴极电流密度为0.5-8A/dm2。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
铅（Pb2+） 180 动物胶 5.4
总氟硅酸盐 140    
<#document-fragment>

 

温度为35-40℃；阳极电流密度为0.5-3A/dm2；阴极电流密度为0.5-8A/dm2。

配方3

 

组分 g/L 组分 g/L
氨基磺酸铅（以铅计） 80 氨基磺酸 100
<#document-fragment>

 

温度为24-50℃；阳极电流密度为0.5-4A/dm2

镀锡溶液

锡是白色金属，无毒，可焊性、延展性好。锡镀层达到无孔隙的厚度有很好的防护作用，是薄钢板镀锡的主要用途。

锡镀层还是铜引线，焊片镀银的代替品，锡镀可用于减磨，防止活塞滞死，提高螺纹的密封土应届生 ，还可作防渗氮镀层使用。

硫酸盐镀锡液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
硫酸亚锡 45-55 明胶 2-3
硫酸（ρ=1.84g/cm3） 60-100 2-萘酚 0.8-1
<#document-fragment>

 

温度为15-30℃；阴极电流密度为0.5-1.5A/dm2

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
硫酸亚锡 60-100 明胶 2.0
硫酸（ρ=1.84g/cm3） 40-70 2-萘酚 0.8-1.0
甲酚磺酸 30-60    
<#document-fragment>

 

温度为20-30℃；阴极电流密度为1-4A/dm2

硫酸盐光亮镀锡液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
硫酸亚锡 70 SS-820 15
硫酸（ρ=1.84g/cm3） 160 SS-821 1.0
<#document-fragment>

 

温度为10-35℃；阴极(移动)电流密度为1-3.5A/dm2

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
硫酸亚锡 30-50 SNR-3A 15-20
硫酸（ρ=1.84g/cm3） 160-200 TNR-3 20-30
<#document-fragment>

 

温度为5-40℃；阴极(移动)电流密度为1-4A/dm2

配方3

 

组分 g/L 组分 g/L
硫酸亚锡 25-35 PBT-II 8-12
硫酸（ρ=1.84g/cm3） 185-220 37%甲醛 7-10
PBT-I 12-18    
<#document-fragment>

 

温度为5-40℃；阴极(移动)电流密度为1-5A/dm2

硫酸盐光亮镀锡液（新工艺）

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
硫酸亚锡 30-40 磙酸钴 0.08-0.15
硫酸（ρ=1.84g/cm3） 70-90 聚乙二醇 2-3
酚磺酸 20-60 40%甲醛（ml/L） 3-7
酒石酸钾钠 2-4    
<#document-fragment>

 

温度为15-35℃；阴极电流密度为0.3-2A/dm2

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
硫酸亚锡 20-30 SS-820 10-15ml/L
硫酸（ρ=1.84g/cm3） 100-140 ZJ-1 20-30ml/L
硫酸铋 3-5g/L    
<#document-fragment>

 

温度为室温；阴极电流密度为1.5-3A/dm2

氟硼酸盐镀锡液

配方

 

组分 g/L 组分 g/L
氟硼酸亚锡 100（100-400） 明胶 6（2-10）
氟硼酸（HBF4） 100（50-250） 2-萘酚 1（0.5-1）
二价锡（Sn2+） 80（40-160）。    
<#document-fragment>

 

温度为20（15-40）℃；阴极电流密度：挂镀为3.0(2.5-12.5)A/dm2；滚镀为1.0A/dm2；20℃搅拌为25A/dm2；40℃搅拌为45A/dm2。

锡酸盐镀锡液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
锡酸钾 95-110 醋酸钾 0-15
氢氧化钾 13-19    
<#document-fragment>

 

阴极电流密度为3-10A/dm2；温度为65-85℃阳极电流密度为1.5-4A/dm2；电压为4-6V。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
锡酸钾 190-220 醋酸钾 0-15
氢氧化钾 15-30    
<#document-fragment>

 

阴极电流密度为3-15A/dm2；温度为75-90℃阳极电流密度为1.5-5A/dm2；电压为4-6V。

其他镀锡液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
  55-60 柠檬酸 25-30
氟化氢铵 50-60   1.5-2
<#document-fragment>

 

pH值为5.0。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
氯化亚锡 55-60 柠檬酸 25-30
氟化钠 100-120 聚乙二醇（Mr=4000-6000） 1.5-2.0
<#document-fragment>

 

pH值为5.0。

镀锌溶液

锌是属于两性金属，耐腐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛中易被腐蚀。

对钢铁而言，锌镀层属于阳极，主要用于防止钢铁的腐蚀，其防拟性能优劣与镀层厚度有很大关系。镀锌层经纯化、染色或涂覆护光剂，能显著提高防护性和装饰性。高性能镀锌光亮剂的采用，使得镀锌从单纯的防护目的转为防护装饰性应用。

镀锌有氰化物镀液、碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。氰化物镀锌液均镀能力强、镀层光滑细致但由于氰化物有剧毒，严重污染环境，现已趋向低氰、抽氰或无氰镀锌发展。

碱性氰化物镀锌液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
氧化锌 35-45 硫化钠 0.5-5
氰化钠 80-90 甘油 3-5
氢氧化钠 80-85    
<#document-fragment>

 

温度为10-35℃；阴极电流密度为1-3A/dm2

配方2

 

组分 g/L 组分 用量
氧化锌 20-25 氢氧化 钠 70-80g/L
氰化钠 45-50 SZ-860 5-7
<#document-fragment>

 

温度为10-35℃；阴极电流密度为1-3A/dm2

配方3

 

组分 g/L 组分 用量
氧化锌 10-12 氢氧化钠 100-120g/L
氰化钠 10-12 “505” 4-6ml/L
<#document-fragment>

 

温度为10-40℃；阴极电流密度为0.5-6A/dm2

碱性锌酸盐镀锌液

配方1

 

组分 g/L 组分 ml/L
氧化锌 12-20 DE添加剂 4-5
氢氧化钠 100-160 混合光亮剂 0.1-0.5
香豆素 0.4-0.6    
<#document-fragment>

 

温度为10-45℃；阴极电流密度为0.5-4A/dm2

配方2

 

组分 g/L 组分 ml/L
氧化锌 10-15 DPE-III添加剂 4-6
氢氧化钠 100-130 三乙醇胺 12-30
<#document-fragment>

 

温度为10-40℃；阴极电流密度为0.5-3A/dm2

配方3

 

组分 g/L 组分 ml/L
氧化锌 10-12 DE-81添加剂 3-5
氢氧化钠 100-120。 ZBD-81光亮剂 2-5
<#document-fragment>

 

温度为5-45℃；阴极电流密度为0.5-6A/dm2。

铵盐镀锌液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
氯化锌 30-35 聚乙二醇（Mr>6000） 1-2
氯化铵 220-280 硫脲 1-2
硼酸 25-30 海鸥洗涤剂 0.5-1
<#document-fragment>

 

PH值为5.6-6；温度为10-35℃；阴极电流密度为0.5-1.5A/dm2

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
氯化锌 15-35 六次甲基四胺 5-10
氯化铵 200-220 苄叉丙酮 0.2-0.5
平平加（AEO） 5-8    
<#document-fragment>

 

PH值为6-7；温度为15-35℃；阴极电流密度为1-4A/dm2。

无铵盐镀锌液

配方1

 

组分 g/L 组分 用量
氯化锌 60-80 硼酸 25-35
氯化钾 180-220 ZB-85 15-20
<#document-fragment>

 

PH值为4.5-5.5；温度为10-30℃；阴极电流密度为0.5-3.0A/dm2。

配方2

 

组分 g/L 组分 用量
氯化锌 55-75 硼酸 25-30g/L
氯化钾 210-240 CT2A 12-18ml/L
<#document-fragment>

 

PH值为5.4-6.2；温度为5-50℃；阴极电流密度为0.5-2.0A/dm2。

配方3

 

组分 g/L 组分 用量
氯化锌 70-100 硼酸 20-25g/L
氯化钾 180-220 BZ-11 15-20ml/L
<#document-fragment>

 

PH值为5-6；温度为室温；阴极电流密度为1-4A/dm2。

硫酸盐镀锌液

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
硫酸锌（ZnSO4.7H2O） 250-300 硼酸（H3BO3） 15-20
硫酸钠（Na2SO4.10H2O） 250 葡萄糖（C6H12O6） 2-3
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2,6或2，7萘二磺酸钠 2-3    
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PH值为4.5-5.5；温度为室温；阴极电流密度为1-2A/dm2。

配方2

 

组分 g/L 组分 用量
硫酸锌（ZnSO4.7H2O） 200-300 硫酸钠（Na2SO4.10H2O） 30-40
硼酸（H3BO3） 20-30 硫锌-30 14-18ml/L
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PH值为4.5-5.5；温度为10-50℃；阴极电流密度为1-2A/dm2。

其他单金属镀液

其他金属镀液包括镀砷、铋、钴、铟、铱、锰、锇、钯、铂、鳞、铑、钌、锑和硒等。

镀砷用于仿古装饰。

铋耐稀酸的腐蚀，镀铋用于电子工业。

镀钴同镀镍相似。

镀铟可用于反光镀层、减磨和防滞死镀层。

铱的熔点和抗氧化性与铂接近，镀铱电流效率低，镀铱要用镀金作中间层。

锇的熔点高、硬度高、密度大、化学稳定性好，可用于接点的镀层。

钯可作防银变色表层，铑镀层的论著层，钯也是电接点的镀层。

铂的化学稳定性很高，耐高温耐酸，镀在基础课上作不溶性阳极。

镀铼主要用于热电偶的制造，并用于钨丝的拉伸。

镀铑可用作装饰性镀层、防银变色镀层、电接点镀层和光学镀层。

钌镀层可防止高温电腐蚀，在该反应器中用来测湿，在某些情况下可代替铂镀层。

镀锑用于仿古银器的外观。

镀砷

配方

 

组分 g/L 组分 用量
As2O3 120 NaCN 3.8
NaOH 120    
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温度与室温；电流密度0.5～5A/dm2。

镀铋

配方

 

组分 g/L 组分 用量
Bi(ClO4)3 0.137 NaClO2 0.137
EDTA-2Na 0.137    
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温度与室温；pH值为3～5；电流密度0.5～1A/dm2。

镀铋

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
CoSO4 278 H3BO3 30
NaCl 17    
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温度为20～45℃；pH值为5；电流密度3～5A/dm2。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
CoSO4 300 硼酸 30
氯化钠 30    
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温度为50～60℃；pH值为3.2～4.2；电流密度3～4A/dm2。

镀铟

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
InCl3形式，In 40 NaCl 60
EDTA 125    
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pH值为8；温度为45℃；电流密度3A/dm2；阳极材料为铟。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
InCl3形式，In 30 NTA 150
葡萄糖-α乳糖 50    
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pH值为10；温度为30℃；电流密度3A/dm2；阳极材料为铟。

配方3

 

组分 g/L 组分 g/L
In(SO4)3 20 CTAB 2～10
EDTA-2Na 50～100    
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pH值为7～9；温度为30～50℃；电流密度0.6A/dm2；阳极材料为铟。

镀铱

配方

 

组分 g/L 组分 g/L
铱(IrO2用HBr溶解) 5 氢溴酸(HBr) 6～8
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温度为75℃；电流密度0.15A/dm2；阴极电流效率为25%～30%。

镀锰

配方

 

组分 g/L 组分 g/L
氯化铵（MnCl2） 350 氯化铵 30
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温度为26℃；电流密度20A/dm2。

镀锇

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
OsO4形式，Os 1～2 NH4CNS 使OsO4溶解
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pH值（用KOH调）为13.5～14；温度为75～80℃；电流密度1～2A/dm2；阳极材料为铂（或钛镀铂）。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
OsO4形式，Os 1～10 缓冲剂 适量
K2SO4 锇5～10倍    
<#document-fragment>

 

pH值（用KOH调）为13～14；温度为60～80℃；电流密度0.4～2A/dm2；阳极材料为铂（或钛镀铂）。

镀钯

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
二氯二氨基钯 20～40 25%氨水 40～60
NH4Cl 20～25 游离氨水 5.5～6.5
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pH值为8.9～9.3；温度为室温；电流密度0.25～0.5A/dm2。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
Pd(NH3)2(NO3)2形式，钯 4 NaNO2 11
NH4NO3 90 氨水 调pH值用
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pH值为9.0；温度为45～55℃；电流密度0.5～3.0A/dm2。

配方3

 

组分 g/L 组分 g/L
K2PD(OH)6形式，钯 2～5 KOH 75～225
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温度为30～50℃；电流密度0.5～2.0A/dm2。

镀铂

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
(NH4)2PtCl6形式，Pt 12 KOH 15
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温度为60℃；电流密度0.4～0.5A/dm2。

配方2

 

H2Pt(NO2)2SO4形式，Pt 5 pH值(用H2SO4调) 2
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温度为40℃；电流密度0.5A/dm2。

镀铼

配方

 

组分 g/L 组分 g/L
KReO4 1.0 柠檬酸 50
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pH值（用氨水调）为9.5；温度为70℃；电流密度8A/dm2。

镀铑

配方1

 

组分 g/L 组分 g/L
磷酸铑形式，铑 2 85%磷酸 40～80
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温度为40～50℃；电流密度1～3A/dm2；阳极材料为铂。

配方2

 

组分 g/L 组分 g/L
铑 2.0 NH2SO3H 20
硫酸铜 0.3    
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温度为40～45℃；电流密度0.8～1.0A/dm2；阴极为铂。

配方3

 

组分 g/L 组分 g/L
磷酸铑形式，铑 1.0 H2SO4(ρ=1.84g/ml) 80
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温度为43～49℃；电流密度0.5～2A/dm2；阴极为铂(滚镀)。

镀钌

配方

 

组分 g/L 组分 g/L
Ru(NO)Cl3·5H2O形式，Ru 3.5～4.5 NH2SO3H 10～20
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温度为50～65℃；电流密度0.5～1.5A/dm2；阴极为铂。

镀锑

配方

 

组分 g/L 组分 g/L
SbO3 50 柠檬酸钾 144
柠檬酸 184    
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温度为21～71℃；pH值为3.5～3.7；电流密度0.5～5.4A/dm2。

镀硒

配方

 

组分 g/L 组分 g/L
SeO2 350 K12 1
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温度为20～40℃；电流密度0.1～0.4A/dm2。